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Vários tipos de brocas para perfuração de rochas

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2022-02-25      Origem:alimentado

Inquérito

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①Estrutura de broca em linha reta.Este tipo de agulha é a primeira broca usada em produção no meu país e também é amplamente utilizada.A parte funcional da broca é uma ponta de metal duro em linha reta.A prática tem comprovado que a broca possui estrutura simples, fácil processamento e baixo custo, sendo adequada para formações rochosas com alta integridade, por isso tem sido amplamente utilizada no processo de produção e escavação.No entanto, tem alguns defeitos.Se a resistência da agulha for baixa, ela se desgastará rapidamente e ficará presa com facilidade, o que muitas vezes causa danos à própria agulha, o que afeta o progresso;a parte funcional da cabeça da fibra é um arco, e a altura do arco da lâmina e da lâmina é muito grande, causando danos Fácil de descartar.No processo de perfuração de rocha, a extremidade externa da lâmina rotativa da cabeça da agulha tem um grande efeito, mas não quebra a rocha e é fácil formar um furo triangular.caso, maior desgaste.Resumidamente.Seu efeito produtivo não é alto e, de acordo com a situação atual, foi eliminado.Isso só pode ser visto em alguns projetos.

②Estrutura de broca de três facas.Este tipo de broca é desenvolvido com base no tipo original de formato único.A estrutura da broca é uma estrutura de lâmina de agulha descontínua.Desde que a cabeça Xuan de três lâminas foi desenvolvida, muitas empresas têm sido. Por meio de pesquisa e desenvolvimento, produtos baseados na estrutura básica têm sido continuamente introduzidos e suas formas e materiais também têm sido continuamente melhorados.Na década de 1980, foi desenvolvida uma broca de três gumes.Comparada com a estrutura da broca de três arestas, ela possui mais pontos de lascamento e melhor qualidade.A cabeça da ferramenta combinada com material de metal duro pode proporcionar desempenho total de perfuração, e a forma geométrica também é benéfica.Escavação, excelente desempenho antidesgaste, alta velocidade e difícil de colar, longo ciclo de retificação e longa vida útil.Porém, do ponto de vista fabril, o seu processo produtivo é relativamente complexo, pelo que a produção de madeira é relativamente elevada.Em comparação com outras brocas, a manutenção da broca de três lâminas é relativamente simples, o que pode reduzir o trabalho de manutenção durante o processo de produção e também reduzir relativamente o custo de organização da produção.A prática provou que o diâmetro ideal da cabeça da fibra de três lâminas deve estar entre 32 e 40 mm, e as camadas rochosas com maior eficiência de geração são rochas frágeis e camadas rochosas monolíticas e fraturadas.

③Estrutura de broca em forma de cruz.A broca em forma de cruz também apareceu ao mesmo tempo que a broca de três lâminas.meu país foi o primeiro a obter sucesso na broca em linha e na broca cruzada, e ela será projetada, aplicada e produzida.Na série de brocas, a broca em forma de cruz tornou-se uma importante série de produtos.O diâmetro da broca transversal está entre 32 e 48 mm, e a lâmina da broca transversal é melhorada com base na broca de três gumes.

As peças de força estão dispostas em linha.A broca em forma de cruz com óbvia resistência ao desgaste pode ser aumentada em 30% a 50% de acordo com estimativas.A geometria da broca em linha é estável, a tecnologia de processamento é simples e a qualidade pode ser garantida, a qualidade da peça fixa é fácil de garantir, os pontos quebrados do cinzel de fibra são fáceis de operar e a adaptabilidade para várias formações rochosas é forte.A broca pode ser adaptada à escavação de fissuras difíceis e formações rochosas abrasivas.

④Estrutura de broca de dente esférico.A broca dentada esférica foi projetada para se adaptar a perfuratrizes hidráulicas de alta potência, principalmente para melhorar a eficiência de geração e reduzir o trabalho.A pastilha de metal duro multitarefa usada na broca de dente esférico tem um formato concêntrico na broca.A resistência ao desgaste dos dentes esféricos é a maior e tem maior resistência, seguida pelos dentes esféricos cônicos e a menor, mas a eficiência da perfuração de rochas é completamente oposta.Portanto, diferentes brocas de dentes esféricos devem ser selecionadas de acordo com as diferentes situações na geração, e a situação correspondente do equipamento também deve ser considerada.Em formações rochosas de dureza média, deve-se escolher um dente esférico ou uma broca com dente cônico.Ao mesmo tempo, deve-se destacar que o número de dentes também é um parâmetro estrutural importante.Existem muitos tipos de dentes esféricos, e seu diâmetro e número de dentes também são diferentes, portanto suas condições de trabalho também são diferentes..A prática provou que a faixa de aplicação de tais brocas é em formações rochosas frágeis e corrosivas, que são caracterizadas por alta velocidade, alta estabilidade, pó de rocha grosso e longa vida útil.

⑤Broca composta de liga.As brocas compostas de metal duro são desenvolvidas com base em uma variedade de agulhas, que combinam as vantagens das brocas em flocos e esféricas, destacando o desempenho abrangente.As lâminas com forte energia de perfuração de rocha são colocadas na borda da broca, e os dentes esféricos com alta eficiência de perfuração de rocha são colocados no meio, o que concentra as vantagens das várias cabeças de fibra mencionadas acima.Comparada com as agulhas tradicionais de uma palavra, três lâminas, cruzadas, esféricas e outras, possui as características de alta velocidade, longa vida, pequena quantidade de moagem, qualidade estável, economia de material e baixo custo.Os indicadores técnicos e econômicos refletidos na aplicação superaram os da broca tradicional.A medição de várias características experimentais abrangentes mostra que a estabilidade e a velocidade de perfuração são boas, que é 1,5 vezes maior que a da broca em linha, e o número de tempos de retificação é significativamente reduzido;É 2 a 4 vezes maior que a cabeça esférica da fibra;o custo do cinzelamento também é reduzido.O custo do furo com o mesmo diâmetro é de apenas 1/5 da cabeça de broca plana e 1/3 da cabeça de broca esférica, e a operação economiza trabalho e é conveniente.


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